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信息來源:http://astuajq.cn/ 作者:宜昌荷蘭磚廠家 發(fā)布時間:2018-12-18 17:48
1、水泥產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位
水泥是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料,目前國內(nèi)外尚無一種材料可以替代它的地位。隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,水泥在國民經(jīng)濟(jì)中的作用越來越大。經(jīng)過幾年的快速增長,2005年我國水泥產(chǎn)量達(dá)9.7億噸,占世界水泥產(chǎn)量的42.73(百分之)。在高速發(fā)展的同時,我國水泥行業(yè)的供求矛盾不斷加劇。2005年國內(nèi)水泥市場需求不到10.5億噸,而水泥生產(chǎn)能力已達(dá)13億噸,產(chǎn)能過剩2.5億噸。特別是落后生產(chǎn)能力比重仍占百分之六十左右。
作為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),水泥工業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平和綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。改革開放以來,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,推動國內(nèi)水泥行業(yè)快速發(fā)展。
據(jù)統(tǒng)計(jì),1978年我國水泥產(chǎn)量為6524萬噸,2005年的水泥產(chǎn)量達(dá)到10.60億噸,我國水泥年產(chǎn)量凈增9.95億噸。自1985年起我國水泥產(chǎn)量已連續(xù)21年位居世界一位,現(xiàn)如今已占世界水泥總產(chǎn)量的48(百分之)左右。水泥產(chǎn)量的迅速增長,從數(shù)量上已經(jīng)基本滿足我國大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。
2、水泥產(chǎn)業(yè)競爭分析
據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年10月止,全國水泥銷售總收入為2543.09億元,同比增長25.92(百分之)。伴隨產(chǎn)量、銷售收入的穩(wěn)步增長,利潤總額也持續(xù)增長。全行業(yè)利潤總額達(dá)到101.01億元,與去年同期相比,增長1.26倍。除海南、甘肅、黑龍江、廣東、山西五省利潤發(fā)生虧損外,其余26省、市、自治區(qū)均處于贏利狀態(tài)。浙江省1-10月與去年同期相比,利潤總額由-2.85億元增至0.18億元,增幅為110(百分之),實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈。山東、安徽、河南、江蘇、河北、云南是分列于全國累積利潤總額的前六位的省市區(qū);同期利潤增幅比較高的為貴州省,達(dá)到284.4(百分之);安徽、新疆的噸水泥利潤率都達(dá)到了較高的水平;水泥工業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)再創(chuàng)歷史新高。
3、水泥行業(yè)存在的主要問題
盡管我國水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績,但結(jié)構(gòu)性矛盾仍比較突出,主要表現(xiàn)為企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品檔次偏低、落后生產(chǎn)能力仍占相當(dāng)比重、能耗大、資源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等。這些問題的產(chǎn)生,既有長期低水平發(fā)展積累的原因,也有近兩年在市場需求拉動下,一些企業(yè)不顧產(chǎn)業(yè)政策,低水平盲目擴(kuò)張所帶來的后果。
(1)廠點(diǎn)分散規(guī)模小,質(zhì)量不穩(wěn)標(biāo)號低
全國共有規(guī)模以上(年銷售收入500萬元以上)水泥企業(yè)5000多家,企業(yè)數(shù)量超過世界其他國家的總和,平均規(guī)模僅為22萬噸,遠(yuǎn)低于世界平均水平。
目前,水泥生產(chǎn)能力中55(百分之)左右仍為落后的立窯和小型干法中空窯,32.5級水泥等低端產(chǎn)品約占總產(chǎn)量的85(百分之),42.5級及以上的約占12(百分之),其余為特種水泥。我國混凝土標(biāo)號大部分為C20、C30,而國外多為C50、C60。由于混凝土標(biāo)號標(biāo)準(zhǔn)低,特別是立窯水泥產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,給工程質(zhì)量帶來隱患,直接影響建筑工程的壽命。
(2)工藝落后能耗高,環(huán)境破壞污染大
與新型干法水泥相比,小立窯、濕法窯等落后工藝能耗高。由于目前采用立窯等落后生產(chǎn)工藝的能力還占相當(dāng)比重,造成我國水泥工業(yè)整體能耗還比較高。
水泥工業(yè)對環(huán)境影響主要是粉塵污染,其粉塵排放量占全國工業(yè)行業(yè)粉塵排放總量的百分之四十左右。雖然國家對水泥行業(yè)的環(huán)保問題日益重視,水泥生產(chǎn)中的粉塵排放總量逐年降低,但污染問題仍很嚴(yán)重。目前多數(shù)立窯和干法中空窯企業(yè)粉塵排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。
(3)人均產(chǎn)出效率低,國際比較差距大
2005年我國水泥企業(yè)全員人均實(shí)物勞動生產(chǎn)率約800噸/人·年,其中小型企業(yè)僅200噸/人·年,中型企業(yè)為400—600噸/人·年,日產(chǎn)2000噸以上新型干法生產(chǎn)線,已提高到2500—4000噸/人·年。但與發(fā)達(dá)國家相比仍存在很大差距,如德國為3015噸/人·年,法國為3273噸/人·年,日本已達(dá)到15000噸/人·年。
(4)盲目擴(kuò)張結(jié)構(gòu)差,礦產(chǎn)資源浪費(fèi)大
在市場需求快速增長的拉動下,新增水泥產(chǎn)量中有相當(dāng)一部分是國家明令禁止新建的立窯水泥,當(dāng)前落后生產(chǎn)能力的重復(fù)建設(shè)仍未得到完全有效的遏制。
主要原因:一是閑置立窯生產(chǎn)能力在市場的刺激下恢復(fù)了產(chǎn)能,并擴(kuò)徑改造提高產(chǎn)量;二是相當(dāng)一部分已淘汰關(guān)閉的小水泥企業(yè)又投入生產(chǎn),形成虛關(guān)實(shí)開的現(xiàn)象;三是在水泥市場形勢較好的西部地區(qū),不但一些應(yīng)淘汰的立窯沒有關(guān)閉,而且還有新建立窯的現(xiàn)象,東部地區(qū)一些水泥企業(yè)將拆除的立窯轉(zhuǎn)移到西部地區(qū)恢復(fù)生產(chǎn)。盲目擴(kuò)張進(jìn)一步加大了結(jié)構(gòu)調(diào)整的難度,嚴(yán)重影響了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。特別是一些水泥企業(yè)不建礦山,采用民采民運(yùn)方式,不重視環(huán)境保護(hù)和資源的合理開采利用,資源和生態(tài)環(huán)境的破壞也較嚴(yán)重。
盡管我國水泥行業(yè)的集中度有所提高,但與國外發(fā)達(dá)國家相比仍有相當(dāng)差距。我國排名前10位的大型企業(yè)集團(tuán)水泥生產(chǎn)總能力也只相當(dāng)于世界水泥工業(yè)一位的法國拉法基團(tuán)(Lafarge)一家的產(chǎn)能。從水泥行業(yè)的發(fā)展規(guī)律來看,經(jīng)營區(qū)域性特點(diǎn)明顯的水泥產(chǎn)品,龍頭水泥企業(yè)在區(qū)域市場中的市場份額只有達(dá)到60(百分之)以上,才能起到穩(wěn)定區(qū)域價格作用目前,世界前50家水泥巨頭的生產(chǎn)集中度已達(dá)到60(百分之)以上。因此,要達(dá)到穩(wěn)定區(qū)域水泥價格的作用,提高我國水泥行業(yè)的集中度,仍是當(dāng)務(wù)之急。